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  • 脱模剂的正确使用流程与关键注意事项
    脱模剂的正确使用流程与关键注意事项核心使用流程（三步法，决定脱模效果）1、模具预处理（关键前提）清洁：用溶剂（如丙酮、酒精）彻底去除模具表面的油污、树脂残留、旧脱模剂（尤其蜡类残留需用除蜡水清除）；干 ...……
    SAKURAI
    时间：2025-9-18 09:16 | 阅读：2 | 回复：0
  • 风叶片用脱模剂的分类及特性
    风叶片用脱模剂的分类及特性根据化学组成和使用方式，风电叶片脱模剂可分为不同类型，各类别特性差异直接决定其适用场景：一、按化学组成分类硅酮类核心成分：聚二甲基硅氧烷（PDMS）优点：脱模力极低、耐温性好（-5 ...……
    SAKURAI
    时间：2025-9-15 09:14 | 阅读：2 | 回复：0
  • 风叶片用脱模剂的常见问题与解决方案
    风叶片用脱模剂的常见问题与解决方案在风电叶片生产中，脱模剂相关问题占工艺故障的15%-20%，核心问题及解决思路如下：常见问题1：脱模困难（叶片粘模）根本原因：1. 脱模剂涂覆不均/漏涂2. 树脂固化温度过高导致脱 ...……
    SAKURAI
    时间：2025-9-12 09:13 | 阅读：2 | 回复：0
  • 风叶片用脱模剂的关键技术要求
    风叶片用脱模剂的关键技术要求风电叶片的制造特性对脱模剂提出了严苛的性能要求，需满足以下核心指标：1、耐温性：需耐受树脂固化放热峰值温度（通常≥120℃，部分高温固化体系需≥150℃），且高温下不分解、不流失 ...……
    SAKURAI
    时间：2025-9-10 09:11 | 阅读：2 | 回复：0
  • 玻璃钢脱模剂的常见问题与解决方案
    玻璃钢脱模剂的常见问题与解决方案常见问题1：制品粘模，无法分离根本原因：1. 脱模剂漏涂/厚度不足2. 脱模剂类型选错（如常温蜡用于高温模压）3. 模具未清洁解决方案：1. 补涂脱模剂，确保均匀2. 更换适配类型3. 用 ...……
    SAKURAI
    时间：2025-9-6 10:03 | 阅读：2 | 回复：0
  • 玻璃钢不同成型工艺对脱模剂的特殊要求
    玻璃钢不同成型工艺对脱模剂的特殊要求玻璃钢成型工艺多样（手糊、喷射、模压、缠绕、拉挤），其温度、压力、树脂固化速度差异大，需针对性选择脱模剂：1. 手糊成型（常温、无压）核心需求：常温易涂覆、低成本、表 ...……
    SAKURAI
    时间：2025-9-4 10:03 | 阅读：2 | 回复：0
  • 玻璃钢常用脱模剂类型及特性对比
    玻璃钢常用脱模剂类型及特性对比根据化学成分和形态，玻璃钢脱模剂主要分为5类，不同类型适配场景差异显著，需结合工艺选择：1、蜡类脱模剂核心成分：天然蜡（蜂蜡）、合成蜡（聚乙烯蜡）优点：成本低、易获取；对模 ...……
    SAKURAI
    时间：2025-8-29 15:32 | 阅读：4 | 回复：0
  • 邀请您参加第28届中国国际复合材料工业技术展览会
    邀请您参加第28届中国国际复合材料工业技术展览会尊敬的客户及行业同仁：诚邀您莅临第28届中国国际复合材料工业技术展览会（CCE 2025），共赴这场亚太地区规模最大、影响力最广泛的复合材料专业盛会。作为全球复合材 ...……
    SAKURAI
    时间：2025-8-28 11:30 | 阅读：2 | 回复：0
  • FRP成型件产生缺陷的原因及其防止方法
    FRP成型件产生缺陷的原因及其防止方法FRP（纤维增强复合材料）成型件的缺陷主要源于原材料特性、成型工艺参数控制、操作方法及环境条件等因素。不同成型工艺（如手糊、缠绕、模压、拉挤等）的缺陷成因存在共性，也有 ...……
    SAKURAI
    时间：2025-8-22 10:09 | 阅读：3 | 回复：0
  • 碳纤维车架的脱模技术
    碳纤维车架的脱模技术脱模是将固化后的碳纤维车架从模具中分离的关键步骤，需平衡 “分离难度” 与 “部件保护”，避免车架变形、表面损伤或模具损坏。1. 脱模前准备冷却定型：固化完成后，需将模具和车架缓慢冷却至 ...……
    SAKURAI
    时间：2025-8-20 10:09 | 阅读：6 | 回复：0
  • PU保温板的生产工艺流程
    PU保温板的生产工艺流程PU保温板的生产需遵循一系列规范步骤，具体流程如下：输送环节：首先将基础的保温板放置到生产线的传送带上，开启传送带，使保温板进入后续加工流程。钢丝压入操作：在传送过程中，将钢丝均匀 ...……
    SAKURAI
    时间：2025-8-19 09:41 | 阅读：4 | 回复：0
  • 如何选择适合的复合材料电池外壳的脱模剂？
    如何选择适合的复合材料电池外壳的脱模剂？在复合材料电池外壳的制造中，脱模剂的选择至关重要，需综合制造工艺、树脂类型、性能需求及后续加工要求，核心目标是实现高效脱模、保障表面质量、不影响材料性能且适配规 ...……
    SAKURAI
    时间：2025-8-9 10:50 | 阅读：4 | 回复：0
  • 复合材料电池外壳的脱模剂的核心需求
    复合材料电池外壳的脱模剂的核心需求一、核心性能需求1、脱模效率与稳定性低表面张力：需形成均匀薄膜，表面张力需＜30mN/m（低于树脂）。氟基（15-20mN/m）、硅基（20-25mN/m）为优选，蜡基（25-30mN/m）次之。成膜 ...……
    SAKURAI
    时间：2025-8-7 14:50 | 阅读：3 | 回复：0
  • EVA鞋底生产过程中的重要环节
    EVA鞋底生产过程中的重要环节脱模难点：EVA 鞋底成型后易吸附在模具内壁上，若采用人工脱模，效率极为低下。而使用机械手段脱模时，由于机械作用力难以精准把控，极易对脆弱的EVA鞋底造成损伤，如刮花、局部变形甚至 ...……
    SAKURAI
    时间：2025-7-24 11:09 | 阅读：4 | 回复：0
  • 汽车制造新革命：碳纤维增强复合材料部件生产工艺大突破
    汽车制造新革命：碳纤维增强复合材料部件生产工艺大突破汽车制造正迎来碳纤维增强复合材料（CFRP）部件的革命浪潮。这项曾用于航天与豪车的材料，凭新工艺迈向大众市场。压缩树脂传递成型技术是核心推手，将开发周期 ...……
    SAKURAI
    时间：2025-7-23 10:35 | 阅读：3 | 回复：0
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