PU鞋底脱模剂：油性转水性的喷涂工艺优化方案在PU鞋底生产过程中，脱模剂是保障制品顺利脱模、提升表面质量的关键助剂。随着环保政策趋严与绿色生产需求升级，油性PU鞋底脱模剂向水性体系转型已成为行业主流趋势。相 ...
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PU鞋底脱模剂：油性转水性的喷涂工艺优化方案 在PU鞋底生产过程中，脱模剂是保障制品顺利脱模、提升表面质量的关键助剂。随着环保政策趋严与绿色生产需求升级，油性PU鞋底脱模剂向水性体系转型已成为行业主流趋势。相较于油性脱模剂，水性产品以水为分散介质，具有低VOC、低气味、无污染的优势，但因体系特性差异，喷涂工艺需针对性调整，才能确保脱模效果与制品品质。 针对水性PU鞋底脱模剂的喷涂应用，我们提出以下工艺优化建议： 1、调整喷涂方式：采用绕模喷替代上下喷 油性脱模剂成分中有机溶剂挥发性强，通过上下喷涂即可快速在模具表面形成均匀薄膜。而水性脱模剂以水为载体，成膜速度相对较慢，若沿用上下喷涂的方式，易出现局部积液、流挂或成膜不均的问题，进而导致鞋底脱模时出现粘模、表面瑕疵等缺陷。建议采用绕模喷涂工艺，喷枪沿模具轮廓做环形匀速移动，确保脱模剂雾滴能够全方位覆盖模具型腔的每一处细节，尤其是鞋底的花纹、边角等复杂结构部位。绕模喷可使水性脱模剂更均匀地附着在模具表面，为后续成膜打下良好基础。 2、增加喷涂次数，保证有效用量 水性脱模剂的单次成膜厚度通常低于油性产品，若保持与油性剂相同的喷涂次数，易因膜层过薄导致脱模失效。因此，在切换水性脱模剂后，建议在原有喷涂次数基础上增加2次。需注意控制每次喷涂的间隔时间，待前一次喷涂的脱模剂水分初步挥发后，再进行下一次喷涂，避免因叠加过厚产生流挂，影响鞋底表面光洁度。 当喷涂方式正确、脱模剂用量充足时，水性PU鞋底脱模剂可在模具表面形成一层均匀、致密的保护膜，既能确保鞋底制品顺利脱模，又能显著提升鞋底表面的平整度与光洁度，完全达到甚至优于油性脱模剂的应用效果。 通过上述工艺调整，企业不仅能顺利实现脱模剂的油性转水性升级，还能在满足环保要求的前提下，保障生产效率与产品品质的稳定。 东莞市美雅化工有限公司20多年专注高端脱模剂研发和生产、辅料供应，助您买到环保好用的脱模剂产品。 全国脱模剂咨询热线：0769-22623512 更多脱模剂资讯请浏览官网：http://www.meiyahg.cn 樱井脱模剂（一个集复合材料、压铸、聚氨酯、金属、橡胶、EVA、PU等行业领域于一体的综合性专业采购脱模剂平台） |
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