玻璃钢不同成型工艺对脱模剂的特殊要求

2025-9-4 10:03

玻璃钢不同成型工艺对脱模剂的特殊要求玻璃钢成型工艺多样(手糊、喷射、模压、缠绕、拉挤),其温度、压力、树脂固化速度差异大,需针对性选择脱模剂:1. 手糊成型(常温、无压)核心需求:常温易涂覆、低成本、表 ...

玻璃钢不同成型工艺对脱模剂的特殊要求
玻璃钢成型工艺多样(手糊、喷射、模压、缠绕、拉挤),其温度、压力、树脂固化速度差异大,需针对性选择脱模剂:
1. 手糊成型(常温、无压)
核心需求:常温易涂覆、低成本、表面光洁;
推荐类型:蜡类脱模剂(如聚乙烯蜡浆)或水基脱模剂;
注意:避免用硅油类(后续贴纸 / 粘接需除硅,增加工序)
2. 模压成型(中高温、高压,120-180℃,10-50MPa)
核心需求:耐高温(不分解、不碳化)、耐高压(隔离层不破损)、重复脱模性;
推荐类型:硅油类(耐高温改性硅油)或 PTFE 类脱模剂
禁忌:禁用蜡类(高温下蜡易融化流失,导致粘模)
3. 缠绕成型(连续成型、树脂粘度低)
核心需求:快速涂覆、无残留(避免影响缠绕层间结合)、连续脱模;
推荐类型:水基硅油脱模剂(可自动化喷雾涂覆)
注意:需控制涂覆量(过多易导致缠绕层打滑)
4. 拉挤成型(连续牵引、高温固化,80-150℃)
核心需求:耐高温、薄膜型隔离层(不影响制品尺寸精度)、长期稳定;
推荐类型:专用拉挤脱模剂(多为改性硅油 + 成膜剂,可在线涂刷或喷雾)
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