铸件抛丸处理后表面黑迹缺陷:成因、判断与完整解决指南

2025-12-22 10:30

铸件抛丸处理后表面黑迹缺陷:成因、判断与完整解决指南缺陷现象:铸件喷丸后,整体表面发黑或局部有明显黑迹、黑斑点,有的可以抛掉,有的则已经浸入铸件基体内。面积和位置不固定。产生原因1、压铸工序带过来的喷丸之 ...

铸件抛丸处理后表面黑迹缺陷:成因、判断与完整解决指南
缺陷现象:
铸件喷丸后,整体表面发黑或局部有明显黑迹、黑斑点,有的可以抛掉,有的则已经浸入铸件基体内。面积和位置不固定。
产生原因
1、压铸工序带过来的喷丸之前就存在的缺陷:
(1)压铸使用黑油过多:
(2)开模时冲头油喷溅;
(3)压铸时涂料喷溅;
2、产品放置时间过程或温度潮湿,表面腐蚀、发霉或灰尘严重。
3、喷丸机除尘装置失效,钢丸内含有灰尘较多。
4、操作者没有按规定要求戴手套,用手直接接触喷丸后的铸件表面,造成手印痕迹。
5、喷丸后放置时间长,表面落有灰尘或飞溅上水、油类,环境潮湿氧化。
分析判断及解决办法
1、缺陷不是布满整个铸件表面。由压铸工序加强控制和管理。
(1)是黑油,颜色黑;
(2)是冲头油,颜色暗红;
(3)是涂料,颜色不同铸件表面的浅色
2、喷丸处理后,表面痕迹浅,不能去除,因为已经浸入铸件基体内。加强产品放置的管理,不宜过长。如需长时间放置,必须进行覆盖保护,且放置合适环境下;
3、整个铸件表面颜色发黑、发暗。恢复除尘或更换新的钢丸;
4、必须要求操作者按操作指导书操作。必须戴手套。
喷丸处理尽可能及时终检、装箱及入库如需要存放一段时间则必须进行严格的防护
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