铸件抛丸处理后表面起皮缺陷成因分析及解决办法缺陷现象:铸件喷丸后表面一层薄皮翘起甚至脱落，用手可以轻松抠掉，大小、面积和位置不固定产生原因1、铸件没有压实，表面有冷隔、分层、气泡及合金流融合差等铸造缺陷 ...
铸件抛丸处理后表面起皮缺陷成因分析及解决办法缺陷现象:铸件喷丸后表面一层薄皮翘起甚至脱落，用手可以轻松抠掉，大小、面积和位置不固定产生原因 1、铸件没有压实，表面有冷隔、分层、气泡及合金流融合差等铸造缺陷。 2、钢丸喷出速度过高。 3、喷丸时间过长。 4、挂件方式不合理，不稳固、互相磕碰。 5、钢丸丸粒形状质量差，不圆滑。 6、钢丸里含有尖锐杂质。 分析判断及解决办法 1、铸件表面暗。通知压铸工序或主管工程师，调整压铸工艺参数或设备参数; 2、适当降低喷丸机钢丸喷出速度; 3、适当减少喷丸时间; 4、采用合理挂具，保证铸件在喷丸过程固定，必要时可以采用专用的夹具; 5、购买形状规整的钢丸; 6、筛选钢丸或更换钢丸。 东莞市美雅化工有限公司20多年专注高端脱模剂研发和生产、辅料供应，助您买到环保好用的脱模剂产品。 全国脱模剂咨询热线：0769-22623512 更多脱模剂资讯请浏览官网：http://www.meiyahg.cn 樱井脱模剂（一个集复合材料、压铸、聚氨酯、金属、橡胶、EVA、PU等行业领域于一体的综合性专业采购脱模剂平台） |
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