做PU发泡生产的厂家，大概率都遇到过这种糟心问题：产品成型后死死粘在模具上，强行脱模容易导致边角破损、表面拉丝、残缺变形，不仅废品率飙升，还会耽误生产进度、损耗模具、增加人工返工成本。很多人反复调试工艺 ...
|
做PU发泡生产的厂家，大概率都遇到过这种糟心问题：产品成型后死死粘在模具上，强行脱模容易导致边角破损、表面拉丝、残缺变形，不仅废品率飙升，还会耽误生产进度、损耗模具、增加人工返工成本。很多人反复调试工艺、清理模具，却始终治标不治本，其实核心根源根本不是设备和工艺问题，而是脱模剂选型不对、用得不对。 粘模两大核心原因： ①模具表面存在肉眼看不见的薄水膜，和PU原料反应产生强粘性； ②模具表层极性基团，和聚氨酯、聚脲发生反应形成化学键，牢牢粘住产品。 ✅脱模原理：在模具表面喷涂专用脱模剂，溶剂挥发后形成一层致密柔韧的惰性隔离膜，隔开模具与PU料，阻止化学反应，实现顺利脱模。 做PU发泡，选对脱模剂才是关键！ 源头厂家樱井PU脱模剂，聚氨酯通用脱模剂、PU鞋底脱模剂齐全，水性 / 油性都有。 成膜稳定，杜绝粘模、拉丝、产品破损，减少模具积垢，不影响后续二次加工。 可免费试样，按需推荐方案，帮工厂降低不良率，提质降本。 |
Powered by Discuz! X3.5 Licensed© 2000-2023 www.meiyahg.cn( 粤ICP备20007749号-1 )
请发表评论