聚氨酯内脱模剂常见问题如下：一、脱模效果方面脱模不彻底的原因：1、内脱模剂的用量不足，无法在模具和聚氨酯制品之间形成有效的隔离层。2、内脱模剂与聚氨酯体系的相容性不好，导致其不能均匀分散在物料中，影响脱 ...
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聚氨酯内脱模剂常见问题如下： 一、脱模效果方面 脱模不彻底的原因： 1、内脱模剂的用量不足，无法在模具和聚氨酯制品之间形成有效的隔离层。 2、内脱模剂与聚氨酯体系的相容性不好，导致其不能均匀分散在物料中，影响脱模效果。 解决方法： 1、根据实际情况适当增加内脱模剂的用量，但要注意不要过量而影响制品的性能。 2、选择与聚氨酯体系相容性好的内脱模剂，或者对脱模剂进行改性处理以提高相容性。 脱模后制品表面质量问题的原因： 1、内脱模剂的种类选择不当，某些脱模剂可能会迁移到制品表面，造成表面缺陷，如油斑、雾度等。 2、内脱模剂的使用方法不正确，例如添加顺序、混合均匀程度等因素影响。 解决方法： 1、通过试验选择合适的内脱模剂，避免使用容易产生表面缺陷的品种。 2、严格按照规定的使用方法添加脱模剂，确保其在物料中均匀分散。 二、对聚氨酯性能的影响 力学性能降低的原因： 1、一些内脱模剂可能会干扰聚氨酯的化学反应过程，导致交联密度降低，从而使制品的力学性能下降。 2、内脱模剂的过量使用会在聚氨酯内部形成过多的弱界面，影响材料的强度和韧性。 解决方法： 1、筛选对聚氨酯反应过程影响小的内脱模剂，或者调整配方以减少脱模剂对反应的干扰。 2、合理控制内脱模剂的用量，避免过度使用。 耐热性能变差的原因： 1、部分内脱模剂在高温下可能会分解、挥发或者与聚氨酯发生不良反应，降低制品的耐热性能。 解决方法： 1、选用耐高温的内脱模剂，或者对现有的脱模剂进行耐热性改进。 东莞市美雅化工有限公司20多年专注高端脱模剂研发和生产、辅料供应，助您买到环保好用的脱模剂产品。 全国脱模剂咨询热线：0769-22623512 更多脱模剂资讯请浏览官网：http://www.meiyahg.cn 樱井脱模剂（一个集复合材料、压铸、聚氨酯、金属、橡胶、EVA、PU等行业领域于一体的综合性专业采购脱模剂平台） |
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