擦拭工艺对操作一致性要求较高。出现异常时建议逐项排查，并记录模温、蘸料量、擦拭手法与异常现象，避免同时调整多项参数1、现象 ：局部粘模、脱模力偏大可能原因 ：边角、R 角、深槽漏涂，或膜层过薄处理建议：对 ...
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擦拭工艺对操作一致性要求较高。出现异常时建议逐项排查，并记录模温、蘸料量、擦拭手法与异常现象，避免同时调整多项参数 1、现象 ：局部粘模、脱模力偏大 可能原因 ：边角、R 角、深槽漏涂，或膜层过薄 处理建议：对粘模部位补涂，加强边角与深槽涂布，确认蘸料量充足 2、现象 ：门面白痕、雾面、条纹 可能原因 ：擦拭不均、反复来回摩擦，或抹布脏污过湿 处理建议：更换干净干爽抹布，单向薄擦，控制蘸料量大 3、现象 ：门面麻点、缩孔 可能原因 ：型腔仍存油性残留，水性膜无法均匀润湿 处理建议：按“油性切换至水性的过渡处理”彻底清洗模具后重新试模 4、现象 ：门面过度光亮、有流痕 可能原因 ：涂布过厚或局部堆液 处理建议：减少蘸料量，擦除多余积液 5、现象 ：制品内部气泡、表面水痕 可能原因 ：涂布后水分未挥发即注料，或型腔边角积水 处理建议：延长静置时间至表面无水光，边角积液用干布或压缩空气吹干 6、现象 ：打磨时糊砂纸、发粘 可能原因 ：膜层残留过厚 处理建议：减小涂布量；门面用温水或中性清洗剂擦净后再打磨 7、现象 ：型腔积垢、脱模效果逐次下降 可能原因 ：长期未清洗，PU溢料与旧膜累积 处理建议：按班次定期清洗模具，恢复初始表面状态 |
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