铸件裂纹缺陷：类型、成因、判断及解决办法全解析缺陷现象:铸件上合金基体被破坏或断开形成细丝状的缝隙，有穿透的和不穿透的两种，有发展的趋热。裂纹可分为冷裂纹和热裂纹两种，它们的主要区别是;冷裂纹铸件开裂处 ...
铸件裂纹缺陷：类型、成因、判断及解决办法全解析缺陷现象:铸件上合金基体被破坏或断开形成细丝状的缝隙，有穿透的和不穿透的两种，有发展的趋热。 裂纹可分为冷裂纹和热裂纹两种，它们的主要区别是;冷裂纹铸件开裂处金属未被氧化，热裂纹铸件开裂处金属被氧化。 产生原因 1、铸件结构不合理，收缩受到阻碍，铸件圆角太小。 2、抽芯及顶出装置在工作中发生偏斜，受力不均匀。 3、模具特别是型芯温度低。 4、开模及抽芯时间太迟。 5、选用合金不当或有害杂质过高，使合金塑性下降。锌合金:铅、锡、镉、铁偏高，铝合金:锌、铜、铁偏高,铜合金:锌、硅偏高:镁合金:铝、硅、铁偏高。 6、铸件结构存在特别厚大的热结处。 7、合金液浇注温度过高 分析判断及解决办法 1、核查铸件结构，三座标检测尺寸，确认收缩比是否合适。修改模具，选用合适的收缩比率。与客户协商，改进铸件结构，减少壁厚差，增大铸造圆角; 2、型芯或某方向的面会存在擦伤。修正模具结构，保证定出、脱模顺利; 3、型芯孔内存在冷隔。提高模具工作温度; 4、型芯孔或侧面可能存在拉伤。缩短开模及抽芯时间; 5、通过光谱分析检查合金化学成分确认是否符合技术要求。严格控制有害杂质，调整合金成份，遵守合金熔炼规范或重新选择合金牌号; 6、厚大热结处表面会出现凹陷或开裂与客户协商在不影响功能的情况下更改结构; 7、铸件表面有特亮区域或粘模拉伤， 东莞市美雅化工有限公司20多年专注高端脱模剂研发和生产、辅料供应，助您买到环保好用的脱模剂产品。 全国脱模剂咨询热线：0769-22623512 更多脱模剂资讯请浏览官网：http://www.meiyahg.cn 樱井脱模剂（一个集复合材料、压铸、聚氨酯、金属、橡胶、EVA、PU等行业领域于一体的综合性专业采购脱模剂平台） |
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