压铸件边缘多余的金属薄片产生原因及解决方案缺陷:飞边-成型时铸件边缘产生多余的金属薄片,通常由于模具尺寸偏差引起产生原因:当施加高压时,金属液温度较高,同时模具匹配或者机器锁模不当造成的。改善措施:1 ...
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                                                                                                压铸件边缘多余的金属薄片产生原因及解决方案 缺陷:飞边-成型时铸件边缘产生多余的金属薄片,通常由于模具尺寸偏差引起 产生原因:当施加高压时,金属液温度较高,同时模具匹配或者机器锁模不当造成的。  改善措施:  1.模具匹配:  * 在操作温度核查模具匹配-使用漂白粉或其他方法检查模具在工作温度下的匹配状况  * 核查铸件以发现模具偏差的证据(寻找高压和低压时的不同处);保险起见,核查模具的设计  2.机器锁模状态: * 对系杆施加相同载荷  * 核查机器状态  -连接没有磨损  -系杆套管和动模支撑板垫块工作正常  -支撑板平整,没有变形  -模具安装正确  -系杆螺母没有松   3.开模力位于机器中心:  * 载荷中心和在每一个系杆上的载荷都需要计算  4.金属液压力考虑:  * 金属液静压力在3000到6000psi之间  * 金属液增压压力在7000到12000psi之间  * 由于储压器或者其他原因导致冲击峰很高 * 增压控制不稳定,一次快一次慢  5.模具和铸件的热状况: * 不均匀加热,铸件或者模具上有热节-导致模具不均匀膨胀  * 确保热节处有冷却系统(例如料饼或者注料口、套管周围区域) -这些热节处的膨胀使模具张开  * 分型面上铸件的厚大部分与模具热的部位重合  * 不稳定的操作条件导致模具温度的波动  * 内浇口处的金属液温度随着不稳定的保温炉或者操作条件而波动 严重飞边 东莞市美雅化工有限公司20多年专注高端脱模剂研发和生产、辅料供应,助您买到环保好用的脱模剂产品。 全国脱模剂咨询热线:0769-22623512 更多脱模剂资讯请浏览官网:http://www.meiyahg.cn 樱井脱模剂(一个集复合材料、压铸、聚氨酯、金属、橡胶、EVA、PU等行业领域于一体的综合性专业采购脱模剂平台)  | 
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