压铸件里夹杂、硬质点产生原因及解决方案缺陷：夹杂、硬质点产生原因： 在铝合金中，夹杂主要是氧化物，通常由于熔体未净化干净、熔炉未清理干净产生的；也有可能是一些难熔物质。在锌合金中，Fe-Al金属间化合物会引 ...
|
压铸件里夹杂、硬质点产生原因及解决方案 缺陷：夹杂、硬质点 产生原因： 在铝合金中，夹杂主要是氧化物，通常由于熔体未净化干净、熔炉未清理干净产生的；也有可能是一些难熔物质。在锌合金中，Fe-Al金属间化合物会引起打磨和加工问题。 改善措施： 1．铝合金－氧化物很可能是熔炼时引入的；核查净化工艺： * 检查铝合金融化线和各种角落是否有氧化物聚积 * 清除熔炉底部多余的氧化铝 2．核查熔炉炉壁清理工序： * 是否采用合适的工具？ * 是否对操作人员进行了培训？ * 清理是否按照规定的内容执行的？ 3．核查净化后到输送金属之间的静置时间，静置时间至少需要半个小时，越长越好－这个非常重要！ 4．核对熔剂处理工序－一次还是多次？ 5．核查除气工艺－越频繁越好。 6．核查过滤系统： * 过滤器是否按照需要更换了？ * 过滤器边缘是否漏液？ 7．检查金属液中部的温度，是否过高？（最好在1350－1400°F之间）。采用同一种设置，不允许改变设置。 8．核查保温炉的氧化物聚积情况和净化工艺： * 温度变化是否太大？（查找最大的温度波动） 9．硬质点（或硬块）很可能包含金属渣，检查熔炉底部和保温炉看是否有金属渣。 10．一些硬质点是难熔物质，它们是由于净化后从熔炉中导出金属液过早而引入的。 11.对于锌和锌铝合金，要减少坩埚内的过热点和熔炉内温度的过度起伏。 12.大部分硬质材料会作为熔渣浮于熔体表面从而可以被撇去（如果工艺合理的话） 13.对于锌铝合金，保持Fe含量低于0.75％。
东莞市美雅化工有限公司20多年专注高端脱模剂研发和生产、辅料供应，助您买到环保好用的脱模剂产品。 全国脱模剂咨询热线：0769-22623512 更多脱模剂资讯请浏览官网：http://www.meiyahg.cn 樱井脱模剂（一个集复合材料、压铸、聚氨酯、金属、橡胶、EVA、PU等行业领域于一体的综合性专业采购脱模剂平台） |
Powered by Discuz! X3.5 Licensed© 2000-2023 www.meiyahg.cn( 粤ICP备20007749号-1 )
请发表评论