塑料产品出现缩水的原因及其处理方法在射出技术控制方面，出现缩水的情况有：压力不足、射出速度太慢、烧口太小成浇道太长等等。所以在使用射出机时，必须注意成形条件及保压是否足够，以防造成缩水问题。缩水问题如获适..

塑料产品出现成品黏膜(脱模困难)的原因及其处理方法在射出成型时，成品会有黏膜发生，首先要考虑射出压力或保压压力是否过高。射出压力太大会造成成品过度饱和，使塑料充压入其它的空隙中，致使成品卡在模穴里脱模困难..

塑料产品出现成品内有气孔的原因及其处理方法在射出成型过程中，有时会出现内有许多小气泡的成品，不但影响制品强度及机械性能，对成品外观价格值亦大打折扣，所以当成品出现气泡时，可检查下列几个因素，并做处理。通常..

铸造工艺的优缺点对比高压铸造工艺：复杂模具费：高模具寿命：短气孔率：差热处理：不可以加工余量：小表面光洁度：高适宜产品：薄壁件生产效率：高低压铸造工艺：简单模具费：低模具寿命：长气孔率：好热处理：可以加工..

橡胶密封圈生产的操作步骤密封圈硫化工艺的三要素橡胶的硫化需要三个必须的条件：合适的温度、压力和时间1、硫化生产履历票后，根据履历票上规定的骨架型号、橡胶品种到指定的地点领取骨架和橡胶。2、把放置骨架的盒子..

铸造常见的侵入式气孔缺陷的原因及解决方案侵入式内部气孔产生的原因：砂芯气体无法排出进入铝液内。根本原因：1、浇铸速度：浇注速度过快，砂芯没有足够时间排气2、模具排气：芯头排气处堵塞或排气通道不足3、浇注方..

低压铸造的工艺过程介绍低压铸造的工艺过程为：在密封的坩埚或密封罐中，通过干燥的压缩空气，金属液在气体压力的作用下，沿升液管进入直浇道上升，通过内浇道平稳地进入型腔，并保持坩埚内液面上的气体压力，直到铸件完..

PU地毯粘模原因及脱模原理原因1：模具的表面通常会被一层很薄甚至单分子层的水膜所覆盖，这层极薄的水膜与氰酸酯反应后产生强力的粘合性原因2：粘合是由模具内表层的极性基团与聚氨酯和聚脉的极性基团起反应而产生的..