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手机中框压铸对脱模剂应如何选择
压铸是手机中框制造的一类重要的工艺,由于其产量大、成本低等优点,占手机中框制造很大的比例。据报道,压铸的改良新工艺,如双金属压铸等,可能将推动手机制造成本的进一步降低。而压铸脱模剂的使用,是保证压铸良率的一个重要手段。正确选择脱模剂,对压铸厂商来说就显得异常重要了。 一.什么是压铸脱模剂 压铸脱模剂,是一种介于模具和成品之间的功能性物质,是防止金属模制品粘结到模具,使压铸件易于脱离的一类加工助剂。由于压铸工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度地提高。 二.脱模剂的分类 1.按组成分类 按照成分组成来分,常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类。 (1)无机脱模剂,如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物,主要用作橡胶加工中胶片、半成品防粘用隔离剂。 (2)有机脱模剂,包括脂肪酸皂(钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等)、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。 (3)高聚物脱模剂,包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等,它们的脱模效率和热稳定性比有机物脱模剂好得多。 2.按物理状态分类 按照脱模剂的物理状态,通常有粉状、半固体和液体之分。粉状和半固体可像蜡脂一样,用毛刷或手涂于模具表面;液体可用喷雾或毛刷等工具涂于模具表面,从而形成隔离膜;液体脱模剂以喷涂为佳。 三.如何选择脱模剂 在手机中框/外壳的压铸过程中,选择一款高质量的压铸脱模剂至关重要。因为脱模剂不良,可能会产生粘模、多孔、腔内结垢/积碳、冷隔、白点等缺陷。 脱模剂的选择要点有: 1.脱模性优良,对于喷雾脱模剂,表面张力应在17-23N/m之间; 2.具有耐热性,受热不发生炭化分解; 3.化学性能稳定,不与成型产品发生化学反应; 4.不影响压铸的二次加工性能; 5.不腐蚀模具,不污染制品,气味和毒性小; 6.外观光滑美观; 7.易涂布,生产效率高。
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更新时间:2018-07-11 13:35:39 【
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