汽车内饰发泡扶手的工艺简述

汽车内饰发泡扶手的工艺简述

汽车内饰发泡扶手，具体讲是一种在空心塑料骨架外部包覆一层发泡材料制成的装在汽车内的扶手，汽车内饰发泡扶手，其结构由内、外两层塑料夹板将一张软塑料包皮夹住，形成一个空腔，然后往空腔中注入发泡材料，经发泡填充成型，形成产品。

随着汽车工业的发展，人们不仅对其性能提出了高要求，而且对其使用舒适度、安全环保也提出了高要求。现在市场上内饰发泡扶手包覆层材料大多数是采用全水发泡的聚氨酯材料，存在结皮层薄及产品表面不开孔、V0C含量高、气味大，影响后期粘胶等问题。目前解决开孔的方法主要是从脱模剂来达到开孔的效果或者在发泡料里添加开孔剂。今天给大家提供一种汽车扶手用聚氨酯水性自结皮脱模剂，制备的汽车扶手不仅发泡好、表面漂亮、物理机械性能好，而且具有气味低、环保的优点。

樱井MK-W312是我社采用全新技术聚合而成水性乳液脱模剂。主要适用于汽车自结皮哑光制品、汽车内饰仪表盘、扶手、方向盘等制品。樱井水性自结皮脱模剂的特点：

1.环保健康，高温时不产生浓烈气味

2.脱模性能出色，模具无堆积

3.产品结皮光滑（可开孔），不影响后加工

4.稀释比高，经济性能好

5.可达到略哑光的效果，制品表面干爽、光滑、手感独特。

东莞市美雅化工有限公司20多年专注高端脱模剂研发和生产、辅料供应，助您买到环保好用的脱模剂产品。

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